德普閥門:嘉興供水閥門檢測出的故障及處理對策：在本次供水閥門檢測的過程中，檢測出來了供水閥門外觀質量不達標、傳動裝置不夠靈活、密封性能較差、閥體強度較低、密封圈密封效果較差、限位不夠準確等相關的問題，根據這些存在的問題采取了針對性的處理措施，取得了較好的效果。現將具體情況詳述如下。
01閥門限位問題：在對供水閥門進行檢測的過程中，均需要對供水閥門的限位進行一定的調整。在本次進行檢測的過程中，發現本工程中使用的蝶閥傳動機構都是絲杠螺母或者渦輪螺桿，這兩種均需進行一定的調整，通過調整之后均達到了密封性實驗的要求。同時，還發現部分供水閥門所使用的限位件存在一定的問題，需進行針對性修理，例如，部分限位螺絲的長度達不到要求，對其進行了針對性更換；部分限位使用不夠準確，對其位置進行了調整；部分傳動機構所使用的固定連接出現了松動情況，對其進行了之后呢對象那個緊固。
02密封圈問題：在本次檢測的過程中，出現的密封圈問題占到了本次所有問題的１／３。主要表現為供水閥門的密封圈出現老化，少數出現了損壞。對于有問題的密封圈，對其安裝位置進行了針對性調整，并換了全新密封圈，確保了供水閥門的密封效果。
03閥體問題：本次檢測過程中也發現了大量的供水閥門閥體問題，其給整個給水系統帶來的危害也是相對較大，在實驗過程中，還出現了閥體爆裂問題。同時，部分閥體中存有砂眼，閥體軸部、閥瓣等位置也出現了一定程度的滲漏。對于本次檢測過程中遇到的這些問題均將相關的部件進行了報廢處理，及時更換了全新的閥體，取得了較好了效果。
04閥桿密封問題：對于本次檢測過程中檢測得到的閥桿密封問題，均對閘閥進行了針對性調整，對于蝶閥的螺絲也進行了加固。加固之后，對于仍舊不能達到二次試壓的供水閥門，將其閥桿材料進行了更換，高質量確保閥桿密封效果。
05傳動機構問題：在本次檢測的過程中，發現了傳統機構問題，主要有：傳統機構卡殼、轉動不靈活、傳動失靈等。經過檢測發現導致傳動機構出現這種問題的原因是，供水閥門傳動機構轉配質量較低、零件精度較差、潤滑程度較低等。在處理的過程中，對部分供水閥門的傳動機構進行了更換，部分進行了全面潤滑。
06外觀質量問題：在本次檢測中，發現了部分供水閥門出現了部件缺損，例如：很多供水閥門均出現了手輪損壞的情況，同時，銹蝕嚴重是當前很多供水閥門出現了共性問題。這些問題的存在嚴重影響到供水閥門的正常使用。針對該問題，在本次處理的過程中，對于較為嚴重的銹蝕問題，對相關部件進行了更換，對于輕微的進行了擦拭，并涂抹了防銹膜，有效阻隔防銹的進一步擴展。對于手輪損壞情況，也采用了分門別類的處理方式，獲得了較好的處理效果。
07閥門老化問題及處理對策：在本工程中，老式閥門的寬度為：50-60cm，新式碟閥的寬度為20-25cm，存在很大差距的寬度差，造成施工難度增加，據現場情況大家做出以下處理對策。
