嘉興蝶閥的工作原理：蝶閥是一種利用圓盤式啟閉部件旋轉約90°來開啟、關閉或調節介質流量的閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料消耗低、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡單快捷，同時還具有良好的流量調節功能和關閉密封特性。
它是近十年來發展最快的閥門品種之一。蝶閥應用廣泛。其應用的種類和數量仍在不斷擴大，正朝著高溫、高壓、大口徑、高密封、長壽命、優良調節特性、一閥多功能方向發展。其可靠性等性能指標均達到較高水平。
在蝶閥上應用耐化學合成橡膠，可以提高蝶閥的性能。
合成橡膠具有耐腐蝕、耐沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易成型、成本低等特點，可根據不同要求選用，以滿足蝶閥的使用條件。
聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蝕性強，性能穩定，不易老化，摩擦系數低，易成型，尺寸穩定，通過填充和添加適當的材料，可以提高其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，它克服了合成橡膠的局限性。因此，聚四氟乙烯（PTFE）是聚合物-聚合物復合材料的代表，其填充改性材料在蝶閥中得到了廣泛的應用，使蝶閥的性能得到了進一步的提高。
研制出溫度、壓力范圍寬、密封性能可靠、使用壽命長的蝶閥。
為了滿足高低溫、強腐蝕、長壽命等工業應用的要求，金屬密封蝶閥得到了長足的發展。金屬密封蝶閥由于具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐腐蝕、高強度合金材料等優點，在高低溫、強腐蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用。大口徑（9～750mm）、高壓（42.0mpa）、寬溫度范圍（-196～606℃）蝶閥的出現，使蝶閥技術達到了一個新的水平
蝶閥全開時流動阻力小。當開度在15°到70°之間時，也能靈敏地控制流量。因此，蝶閥被廣泛應用于大口徑調節領域。
由于蝶閥的閥瓣運動時帶有擦拭作用，所以大多數蝶閥都可以使用懸浮固體顆粒的介質。
根據密封強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管道中的壓力損失較大，約為閘閥的3倍，因此在選擇蝶閥時應充分考慮壓力損失對管道系統的影響，并考慮關閉時承受管道介質壓力的蝶板強度。此外，還必須考慮彈性閥座材料在高溫下的工作溫度極限。
蝶閥結構長度和總高度小，啟閉速度快，具有良好的流體控制特性。最適合蝶閥的閥門結構。當需要使用蝶閥進行流量控制時，最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使其能夠正常有效地工作。
在節流、調節控制和泥漿介質中，一般要求結構長度短、啟閉速度快、切斷壓力低（壓差?。?。建議使用蝶閥。蝶閥可用于雙位調節，流道變徑，噪音低，氣蝕和汽化現象小，對大氣和磨料介質泄漏小。在特殊工況或密封嚴密、磨損嚴重、低溫（低溫）工況下進行節流調節。"
截止閥又稱截止閥，是應用最廣泛的閥門。由于啟閉過程中密封面間摩擦小，相對耐用，啟閉高度小，易于制造和維護，所以很受歡迎。它不僅適用于中低壓，也適用于高壓。
截止閥的關閉原理是依靠閥桿的壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密配合，防止介質流動。
截止閥只允許介質單向流動，安裝時具有方向性。截止閥的結構長度比閘閥長。同時，流體阻力大，長期運行密封可靠性不強。
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